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智能工厂建设之智能工厂特征

宣布日期：

2018-01-26

智能工厂建设之智能工厂特征
在智能制造浪潮下，许多企业都积极向智能工厂革新，可是许多企业对智能工厂的认知是正确的么？许多古板企业认为智能工厂就是自动化产线与工业机械人的应用，可是仅有自动化生产线和工业机械人的工厂，还远远不可称为智能工厂。
智能工厂不但生产历程应实现自动化、透明化、可视化、精益化，并且，在产品检测、质量检验和剖析、生产品流等环节也应当与生产历程实现闭环集成。一个工厂的多个车间之间也要实现信息共享、准时配送和协同作业。智能工厂的建设充分融合了信息技术、先进制造技术、自动化技术、通信技术和人工智能技术。每个企业在建设智能工厂时，都应该考虑如何能够有效融合这五大领域的新兴技术，与企业的产品特点和制造工艺紧密结合，确定自身的智能工厂推进计划。
W88优德官网四方作为海内领先的智能制造整体解决计划效劳供应商及智能制造领域的高新技术企业，可为宽大工业企业、政府提供自动化控制、电气传动及智能制造主营业务解决计划，并提供集系统集成、数字化工厂项目实施、智能制造立异中心及孵化器建设和智能制造集群整体解决计划。同时，公司销售西门子工业软、硬件产品，形成了集销售、维修、效劳及OEM客户和生产流程型客户解决计划为一体的综合性业务和效劳。
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智能工厂建设之智能工厂特征

一、智能工厂的显著特征
1. 设备互联互通。能够实现设备与设备互联（M2M），通过与设备控制系统集成，以及外接传感器等方法，由SCADA（数据收罗与监控系统）实时收罗设备的运行状态、设备运行参数、设备故障状态、生产完工的信息、物料消耗信息、产品质量信息，并通过应用RFID（无线射频技术）、条码（一维和二维）等技术，实现生产历程的可追溯。

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2. 工业软件的广泛应用。广泛应用PLM（产品生命周期治理）、APS（先进生产排程）、MES（制造执行系统）、QMS质量治理等工业软件，实现生产现场的可视化和透明化。在新建工厂时，可以通过数字化工厂仿真软件（Tecnomatix），进行设备和产线结构、工厂物流、人机工程等仿真，确保工厂结构合理；在推进数字化转型的历程中，必须确保工厂的数据宁静和设备和自动化系统宁静。在通过专业检测设备检出次品时，不但要能够自动与及格品分流，并且能够通过SPC（统计历程控制）等软件，剖析泛起质量问题的原因。
3. 结合精益生产理念。充分体现工业工程和精益生产的理念，能够实现按订单驱动，拉动式生产，尽量减少在制品库存，消除浪费。推进智能工厂建设要充分结合企业产品和工艺特点。在研发阶段也需要大力推进标准化、�？榛拖盗谢�，涤讪推进精益生产的基础。
4. 产线柔性自动化。结合企业的产品和生产特点，连续提升生产、检测和工厂物流的自动化水平。产品品种少、生产批量大的企业可以实现高度自动化，乃至建立黑灯工厂；小批量、多品种的企业则应当注重少人化、人机结合，不要盲目推进自动化，应当特别注重建立智能制造单位。工厂的自动化生产线和装配线应当适当考虑冗余，制止由于要害设备故障而停线；同时，应当充分考虑如何快速换模，能够适应多品种的混线生产。货仓物流自动化关于实现智能工厂至关重要，企业可以通过建立WMS（货仓治理系统）、AGV小车、行架式机械手、悬挂式输送链等货仓物流治理手段，来实现工序之间的物料通报，并配置物料超市，尽量将物料配送到线边。质量检测的自动化也很是重要，机械视觉在智能工厂的应用将会越来越广泛。别的，还需要仔细考虑如何使用助力设备，减轻工人劳动强度。

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5. 注重情况友好，实现绿色制造。目今全球面临这能源�；�，要求企业实时的收罗设备和产线的水电气能源消耗情况，剖析同比与环比能源的消耗，制定有效的节能减排步伐，实现能源高效利用。在危险和保存污染的环节，优先用机械人替代人工，能够实现废物的接纳和再利用。
6. 实时洞察。从生产排产指令的下抵达完工信息的反响，实现闭环。通过建立生产指挥系统，实时洞察工厂的生产、质量、能耗和设备状态信息，制止非计划性�；�。通过建立工厂的Digital Twin（数字映射），便当地洞察生产现场的状态，辅助各级治理人员做出正确决策。

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二、智能工厂的架构
? ? ?MES系统在智能工厂建设中的枢纽作用。智能工厂可以分为基础设施层、智能装备层、智能产线层、智能车间层和工厂管控层五个层级。?
1. 基础设施层
企业首先应当建立有线或者无线的工厂网络，实现生产指令的自动下达和设备与产线信息的自动收罗；形成集成化的车间联网情况，解决差别通讯协议的设备之间，以及PLC、CNC、机械人、仪表/传感器和工控/IT系统之间的联网问题；利用视频监控系统对车间的情况，人员行为进行监控、识别与报警；别的，工厂应当在温度、湿度、洁净度的控制和工业宁静（包括工业自动化系统的宁静、生产情况的宁静和人员宁静）等方面抵达智能化水平。

智能工厂建设之智能工厂特征

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2. 智能装备层
智能装备是智能工厂运作的重要手段和工具。智能装备主要包括智能生产设备、智能检测设备和智能物流设备。制造装备在经历了机械装备到数控装备后，目前正在逐步向智能装备生长。智能化的加工中心具有误差赔偿、温度赔偿等功效，能够实现边检测、边加工。工业机械人通过集成视觉、力觉等传感器，能够准确识别工件，自主进行装配，自动避让人，实现人机协作。智能物流设备则包括自动化立体货仓、智能夹具、AGV、桁架式机械手、悬挂式输送链等。
3. 智能产线层
智能产线的特点是，在生产和装配的历程中，能够通过传感器、数控系统或RFID自动进行生产、质量、能耗、设备绩效（OEE）等数据收罗，并通过电子看板显示实时的生产状态；通过安灯系统实现工序之间的协作；生产线能够实现快速换模，实现柔性自动化；能够支持多种相似产品的混线生产和装配，灵活调解工艺，适应小批量、多品种的生产模式；具有一定冗余，如果生产线上有设备泛起故障，能够调解到其他设备生产；针对人工操作的工位，能够给予智能的提示。

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4. 智能车间层
要实现对生产历程进行有效管控，需要在设备联网的基础上，利用制造执行系统（MES）、先进生产排产（APS）、劳动力治理等软件进行高效的生产排产和合理的人员排班，提高设备利用率（OEE），实现生产历程的追溯，减少在制品库存，应用人机界面（HMI），以及工业平板等移动终端，实现生产历程的无纸化。另外，还可以利用Digital Twin(数字映射)技术将MES系统收罗到的数据在虚拟的三维车间模型中实时地展现出来，不但提供车间的VR（虚拟现实）情况，并且还可以显示设备的实际状态，实现虚实融合。车间物流的智能化关于实现智能工厂至关重要。企业需要充分利用智能物流装备实现生产历程中所需物料的实时配送。

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5. 工厂管控层

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