典范案例
掌握精准信息流 ,设计创作全球大放异彩

专业softlines配件
亚洲裁缝业悠久又茂盛的基本 ,促使相关辅料的产销颐魅者也群聚在此 ,而他们掌握时尚潮流的设计与生产能力 ,也乐成吸纳了全球可观的订单。总部设于台湾的倍腾国际(Button International) ,正是竞逐这块酣战区的佼佼者。

倍腾国际由裁缝辅料起家 ,因此以「button(取其扣子之意)」做为公司的名称 ,1994年由四位资深同行联手创业 ,目前是亚洲大型裁缝辅料商之一。

15年来不绝扩展 ,从设计研发到开模生产 ,完全自主、一贯作业。倍腾旗下拥有阵容强大的设计师、设备与模具工程师 ,广泛接纳塑料、金属以及环保原质料 ,开发出造型时尚的扣件商品 ,也乐成取得数十项海内外专利。

裁缝辅料泛指一般衣饰商品(裁缝、背包)在布料以外的配件与扣件。由于国际品牌商往往只会下单给2~3家辅料供货商 ,导致同业竞争十分猛烈 ,当一个闪失没跟上潮流要求 ,订单损失就会极为严重。

以立异设计取胜 ,竞逐酣战市场
辅料颐魅者除了承接裁缝品牌商自行设计的扣件配件生工业务之外 ,也会每年在盐湖城、慕尼黑等国际裁缝展览会中 ,推出更新创作商品 ,供裁缝颐魅者挑选或参考。由品牌商设计师搭配公司当年度的设计主题 ,决定更终设计稿 ,此后再委托辅料颐魅者进行开模与生产制造。

换而言之 ,辅料颐魅者的营利重点在于「推销立异」 ,而营运绩效则取决于定制能力与量产本钱的控制。由于从需求到量产流程中的每个环节都很紧凑 ,常要在短时间内告竣上市供货的任务 ,因此任何设计信息的通报稍有失误 ,往往就造成金钱的损失。

倍腾国际认识到「流畅、精准的信息流」将是企业提升营运竞争力的要害。于是在2008年引入Siemens PLM Software的Teamcenter产品生命周期治理解决计划下的Engineering Process Management ,力求提升「从需求到量产」历程的效率与整体设计质量。

Teamcenter同时将数据检索问题转变为高效的知识分享。举例来说 ,许多时候 ,品牌商挑选设计样品 ,除了新开发的作品之外 ,也可能是前几年的样稿。陈宗龙接着体现 ,「当我们接获业务人员这类要求时 ,必须翻找出已有的图稿 ,进行客户想要的修改。在使用Teamcenter以前 ,我们没掌握目录上的设计品 ,与信息系统内的设计图文件是真正一致的。但有了Teamcenter ,现在我们可以抛开对数据准确度的疑虑 ,专心处理设.”

考虑到迁移旧数据的庞大本钱 ,也为了确保Teamcenter系统内的数据百分百精准 ,倍腾接纳了「支解战略」 ,把新创作的设计彩图数据纳入新的产品生命周期治理系统治理 ,而新系统启用前的历史数据仍维持原系统的归档。

精准数据 ,设计流程时间实现大跃进
启用Teamcenter计划 ,不但让倍腾的数据数字化 ,也重建了该公司的业务流程。例如 ,以往业务人员接单、通报客户的设计需求时 ,电子邮件是主要的相同工具。但电子邮件却不是包管的信息媒介 ,特别是当设计稿有所修改时 ,一旦信息没有确实转抵达设计部分 ,可能会导致下个流程的失误──例如凭据非更终版的设计稿开了模具 ,就会生产出不是客户百分百确认的商品。

但现在 ,这些凄惨的失误不会再重演了。因为所有设计数据都放在Teamcenter系统内 ,规格数据由谁输入 ,项目历程中哪些人提出、执行了修改 ,设计图稿谁批准签字 ,一切信息透明纪录 ,责任归属清清楚楚。

但现在 ,这些凄惨的失误不会再重演了。因为所有设计数据都放在Teamcenter系统内 ,规格数据由谁输入 ,项目历程中哪些人提出、执行了修改 ,设计图稿谁批准签字 ,一切信息透明纪录 ,责任归属清清楚楚。

另一方面 ,倍腾在改善项目治理进度也有了奔腾性的效果。陈宗龙肯定这样的效果是全面性的:「事实上 ,因为设计研发的流程更流畅、产出数据的时效与精准度更好 ,让平均每件设计项目的流程时间 ,由2~3天大幅缩短到2小时。」.

快速追踪 ,节能环保
eamcenter以Web为基础的接口 ,也让项目的相关人员都能随时登录检察、更新项目的数据和追踪进度。陈宗龙体现:「当数据集中治理后 ,使用者可以轻松追踪产品进度 ,历程当中有任何变换也能设定系统主动通知相关人员 ,让治理者实时掌握产品项目的概况。」

另一方面 ,高比例的电子数据也大幅减少纸张输出 ,环保又节能。